鬆木木條廠家帶你了解木模型構件的製作工序

鬆木木條廠家帶你了解木模型構件的製作工序

每個木構件加工前，都要根據被加工構件的形狀，尺寸、所用材料、加工精度、表麵粗糙度等方麵的技術要求和加工批量大小，合理選擇各種加工方法、加工機床、刀具、夾具等，擬定出加工該構件的加工工序。木製品構件的形狀、規格多種多樣，其加工工藝過程一般為以下順序：

(1)配料。配料就是按照木製品的質量要求，將各種不同樹種、不同規格的木材，鋸割成符合製品規格的毛坯，即基本構件。

(2)基準麵的加工。為了構件獲得i正確的形狀、尺寸和粗糙度的表麵，並保證後續工序定位準確，必須對毛坯進行基準麵的加工，作為後續工序加工的尺寸基準。

(3)向對麵的加工。基準麵完成後，以基準麵為基準加工出其他幾個表麵。

鬆木木條

(4)劃線。劃線是保證產品質量的關鍵工序，它決定了構件上榫頭、榫眼及圓孔等的位置和儲存，直接影響到配合的精度和結合的強度。

(5)榫頭、榫眼及型麵的加工。榫結合是木製品結構中最常用的結合方式。因此，開榫、打眼工序是構件加工的主要工序，其加工質量直接影響產品的強度和使用質量。

(6)表麵修整。構件的表麵修整加工應根據表麵的質量要求來決定。外露的構件表麵要精確修整，內部用料可不修整。